1.粒度分布
由于颗粒多为轻质空心，体积密度相对较小，运动速度与颗粒大小的平方、颗粒与浇注料的相对密度差、浇注料的粘度成正比，因此颗粒越大，铸件的泌水越严重，颗粒与浇注料的相对密度差越大，泌水越严重，粘度越小，越容易泌水。
2.成型和加工
流动性是一个从差到好，再到差的过程。搅拌时间过短，物料混合不均匀，流动性差，物料不密实，强度降低；如果搅拌时间过长，各种添加剂的反应已经结束，倒出来就达不到应该达到的作用了。总之，如果搅拌时间太短或太长，都会影响施工后的混凝土，达不到预期的设计强度。因此，在整个施工过程中，当浇注料处于流化状态时，至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。
3.凝结硬化时间
使用耐火浇注料时，应控制振动时间，时间控制点为3分钟不出现气泡。振动时间过短会造成混凝土中大量气孔，振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料通常发生在成型后30分钟内，但也发生在成型后60分钟甚至90分钟。这种现象是由材料中使用的混合物引起的。浇注料常用的外加剂有分散剂、促使和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂和具有促凝性能的分散剂，可以单独使用，也可以组合使用。
4.分层铸造的控制
浇注料需要一次分层浇筑300-500mm高，整个单体施工现场需要一次完成。由于前期浇筑的混凝土初凝或凝结温度上升，新浇区域温度较低，凝固时两个区域不同步，高温烧结后浇筑的混凝土可能会泌水。
5.加水控制
浇注料搅拌时加入了太多的水。在其构建之后，材料的体积密度和强度降低。如果加水量过少，耐火浇注料的流动性会变差，振动操作后容易留下大小不一的毛孔，强度会大大减少，导致强度减少后出血。
浇注料具有耐腐蚀、耐老化、不褪色、收缩膨胀率小等特点，其套色不稳定，很难达到正常的印刷。希望以上内容对你有所帮助。
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